Отдел маркетинга: (8352) 24-25-55
Технический отдел: (8352) 37-53-06

Предлагаем к внедрению и реализации: «Установки «ЭКО-СОЖ», предназначенные для

непрерывной (в том числе и периодической) очистки, обеззараживания, регенерации и возврата в производственный цикл различных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и эмульсий».

Разрабатываемые, выпускаемые и поставляемые установки типа «ЭКО-СОЖ» применимы практически для всех Отечественных и импортных СОЖ и эмульсий. Могут применяться в различных централизованных и индивидуальных системах приготовления и выдачи СОЖ и эмульсий в работу. Какая-либо переделка существующих систем приготовления и выдачи СОЖ в работу (или существующего станочного оборудования) при этом не требуется.

Установки «ЭКО-СОЖ» очищают СОЖ и эмульсии от различных свободных масел и маслонефтепродуктов, органических и неорганических загрязнителей, от стружки, магнитных и не магнитных мелкоразмерных частиц, в том числе находящихся в СОЖ во взвешенном состоянии, обеспечивают обеззараживание СОЖ от бактерий и загнивания, обеспечивают активацию и стабилизацию исходных физико-химических свойств СОЖ и эмульсий. При этом наши установки не требуют никаких расходных материалов, никаких расходных фильтров, никаких химических реагентов.

При внедрении установок «ЭКО-СОЖ» потребности в СОЖ и эмульсиях у предприятий при этом гарантированно сокращаются в 5-10 раз и более (до 20 раз).Во столько же раз сокращается потребность в концентратах для приготовления свежих СОЖ и эмульсий, а так как из концентратов приготавливаются рабочие эмульсии в концентрациях от 3 % до 10%, то и образование отработанных 3 - 10 % эмульсий, требующих обезвреживание и утилизацию, так же сокращается в еще больших объемах.

Практически годовые потребности и расходы СОЖ и эмульсий у Заказчиков установок могут быть сокращены до величин уноса их стружкой, деталями и испарениями.

Установки типа «ЭКО-СОЖ» просты в эксплуатации, практически не требуют специального обслуживания, не требуют никаких химических реагентов, не требуют никаких расходных фильтров и расходных материалов, имеют небольшие размеры, легко встраиваются в различные автоматизированные станки и линии, могут работать в индивидуальной и в централизованной системах приготовления и выдачи СОЖ в работу.

Внедрение установок «ЭКО-СОЖ» дополнительно позволяют Заказчикам:

  1. 1.Сократить расходы на годовое потребление режущего инструмента до 10 - 15 %;
  2. 2.Повысить качество и точность изготовления поверхностей деталей на 3 - 5 %;
  3. 3.Повысить производительность и надёжность работы механообрабатывающего оборудования;
  4. Улучшить санитарно - гигиенические условия труда рабочих.

По своим параметрам установки «ЭКО-СОЖ» превосходят все известные Отечественные и зарубежные аналоги. Известные различные скиммеры (дисковые, стержневые, ленточные и т.п.), центробежные очистители типа СОГ, «Альфа Лаваль». «Турбосепаратор», различные установки фильтрации, ультрафильтрации и другие устройства, нашим установкам типа «ЭКО-СОЖ» конкуренцию не составляют.

При необходимости наши представители могут приехать к Вам на Ваше предприятие с нашей передвижной установкой малой емкости (являющейся аналогом установок «ЭКО-СОЖ» и продемонстрировать эффективность работы наших установок «ЭКО-СОЖ», для очистки, обеззараживания и регенерации (возврата обратно в производственный цикл) всех Ваших рабочих СОЖ и эмульсий, практически всех Отечественных и зарубежных производителей.

Установки «ЭКО-СОЖ» выпускаются нами на производительность до 1,7 м3/час, до 4 м3/час, до 8 м3/час, до 10 м3/час и более. Поставляются на предприятие Заказчиков под «ключ», включая монтаж, наладку и обучение заводского персонала Заказчика работе на установках.

Предлагаем к внедрению и реализации: «Установки и аппаратные комплексы для обезвреживания и утилизации отработанных промышленных технологических жидкостей: СОЖ. эмульсий, моющих растворов и других водно-масляных жидкостей».

Разрабатываемые, выпускаемые и поставляемые установки и технологии предназначены для очистки, обезвреживания и утилизации практически для всех Отечественных и импортных отработанных смазочноохлаждающих жидкостей (СОЖ), эмульсий, моющих растворов, различных отработанных водно-масляных жидкостей типа: «Вода-масло» (обводненные масла вакуумных и компрессорных установок, закалочных жидкостей), жидкостей типа «Вода-нефть» (испытательных жидкостей предприятий «Нефтемаша», проектирующие и испытывающие различные измерительные, регулирующую и запорную аппаратуру для нефтедобычи и транспортировки нефтепродуктов) и для других водно-масляных и нефтяных жидкостей.

Установки и аппаратные комплексы для очистки, обезвреживания и утилизации отработанных промышленных технологических жидкостей, выпускаются нами на базе многомодульных установок типа «Флотатор-У» (или «ЭКО-СОЖ»), с возможностью высокоэффективного рециклинга (возврата в производство) различных масел, нефтепродуктов и воды.

Для обезвреживания некоторых жидкостей, базовые многомодульные установки «Флотатор-У» (или «ЭКО-СОЖ») могут дополнительно комплектоваться химическим «Баком - реактором» («БР-2» или «БР-1»).

На базе многомодульных установок «Флотатор-У» и «БР-2», нами проектируются и монтируются под «ключ» различные специализированные предприятия (или цеховые заводские участки) для приема от промышленных предприятий различных отработанных промышленных технологических жидкостей на обезвреживание и утилизацию. Так один из наших участков проведен на фотографиях рис 1.                                                                                    

Рис. 1А, Б, В. Предприятие и участок по приему отработанных промышленных технологических жидкостей на обезвреживание и утилизацию. Здесь: 1А - место приема отработанных промышленных технологических жидкостей (СОЖ и эмульсий) на обезвреживание и утилизацию; 1Б - участок обезвреживания с установкой «Флотатор-У» производительностью до 4 м3/час и цилиндрическим баком - реактором «БР-2»; 1В-вид отработанной эмульсии (слева) и результаты ее разложения и обезвреживания в «Баке - реакторе» (справа).

Базовые многомодульные установки типа «Флотатор-У», производительностью до 4 м3/час (максимальная производительность по очистке сточных вод от масел и нефтепродуктов) в своем конструктивном исполнении имеют заложенные в них большие технологические возможности, поэтому они рекомендуются нами в качестве первой ступени очистки для обезвреживания отработанных технологических жидкостей и извлечения из них высококачественных ценных свободных масел и нефтепродуктов, а так же некоторых частей их компонентов, в том числе масел из эмульгированных жидкостей и чистой воды.

Химический «Бак - реактор» иногда используется, как вторая, более дешевая и технологическая ступень обезвреживания и разложения, для «сильно» эмульгированных отработанных жидкостей и высоких требований к параметрам сбрасываемой воды (ПДК по маслам и нефтепродуктам в воде до 0,05 мг/л).

В химическом «Баке - реакторе» (рис.1Б) реализуется кислотно-щелочной метод разложения и обезвреживание отработанных СОЖ и эмульсий. В результате разложения в нем различных отработанных СОЖ и эмульсий (и их смесей), извлекаются все эмульгированные масла, загрязнители и металлы (в том числе и тяжелые). Образуется чистая вода и не опасный гипсо-содержащий легко отделяемый осадок, утилизация которого проблем не представляет (рис.1В, слева):

Н2S04 + Са(ОН)2 + (Ме) -> Н20 +Са804|+ Ме(ОН)2|.

Здесь (Ме) - возможные металлы, в том числе тяжелые, которые могут быть в обезвреживаемых жидкостях (СОЖ) или во вторичных, попутно утилизируемых кислотах (например, от автомобильных аккумуляторов).

Полученная вода из «Бака-реактора» (рис.1В) может быть использована для оборотного внутреннего промышленного потребления (мойка оборотных бочек, рис. 1А), либо сброшена в канализационную сеть самого предприятия и даже в водоемы. В данном случае она продается предприятию для производства железобетонных изделий (см. рис.1А, вид предприятия производства железобетонных изделий (ЖБИ) за забором участка).

В качестве кислот и нейтрализующих щелочей могут быть использованы отработанные кислоты автомобильных аккумуляторов, кислоты гальванических производств, травильных растворов, отходы газосварочных генераторов и другие, одновременно попутно утилизируемые промышленные отходы.

Гипсо-содержащий осадок легко отделяется от воды на фильтрах из хлорированной ткани, в мешочных фильтрах из синтетических материалов, на бумажных фильтрах-транспортерах и других фильтрах.

Из 1-2 тонны обезвреживаемых СОЖ и эмульсий образуется от 10 до 15 кг не опасного гипсо-содержащего материала (влажностью до 90%), утилизация которого проблем не представляет. Данное же предприятие (рис.1А) гипсо-содержащий осадок также продает его предприятию для производства железобетонных изделий (см. рис 1А, вид предприятия ЖБИ за забором участка), которое использует его в качестве пластифицирующих добавок для производства некоторых изделий (бордюрный камень, свая и другие).

Экономика. Таким образом, принимая от Поставщика оплату за 1 м3 сдаваемой отработанной СОЖ на обезвреживание и утилизацию в сумме до 6 500 рублей за 1 м3, предприятие дополнительно извлекает, например, с 1 м3 отработанных СОЖ до 100-150 литров ценных масел и маслонефтепродуктов, и реализует их по договорной цене другим предприятиям. Извлекаемую воду и гипсо-содержащий осадок, предприятие также реализует их по договорной цене. Кроме того, попутно утилизируемые (принимаемые с оплатой) различные другие отходы (кислоты, щелочи), делают предприятие высокорентабельным и достаточно эффективным.


Извлекаемые из обезвреживаемых промышленных технологических жидкостей различные масла и маслонефтепродукты так же могут быть переведены в более ценную другую продукцию, могут подвергаться дальнейшей очистке и регенерации. Гипсо-содержащий осадок может быть высушен и также может представлять собой товарную продукцию, например, использоваться при изготовлении литейных форм.

Основным технологическим оборудованием для обезвреживания и утилизации различных СОЖ, эмульсий и других водно-масляных жидкостей являются: многомодульные сепараторы «Флотатор-У» (или «ЭКО-СОЖ»); «Бак - реактор» «БР-2» (или «БР-1»); промежуточные емкости и баки для приема жидкостей на обезвреживание и утилизацию и сбора извлекаемых масел и воды.

Базовые многомодульные очистные сепараторы «Флотатор-У» сохраняют свою работоспособность и высокое качество очистки жидкостей типа «Вода-масло», «Вода-нефтепродукты» и при подаче в них очищаемых жидкостей самотеком (Рис.1Б). Электроэнергии при этом не требуется. В своей работе установки «Флотатор-У» могут реализовывать одновременно до 15 различных физических и электрофизических методов очистки, воздействующих на различные очищаемые и обезвреживаемые водно-масляные и нефтесодержащие жидкости.

image010

Исходные загрязненные и загнивающие СОЖ (слева) и их очистка и обеззараживание установкой

«ЭКО-СОЖ» (справа): 1 - загрязненная СОЖ; 2 - очищенная СОЖ; 3 - извлеченные масла.

 

 

We offer introduction and realization: "Installing" eco-Sozh», intended for

continuous (including periodic) cleaning, disinfecting, regenerating and return to the production cycle different lubricant-coolants (COOLANT) and emulsions.

Developed, manufactured and supplied by the "eco-type EMULSION» apply for almost all domestic and imported COOLANT emulsions. Can be applied in various Central and individual systems preparation and issuance of COOLANT and emulsions. Any modification of the existing systems of preparation and issuance of the coolant passages in the work (or an existing machine) is required.

Installation "ECO-SOZH» clean the EMULSION and emulsion from various free oils and these installation, organic and inorganic contaminants from chip, magnetic and magnetic not small particles, including those in COOLANT in suspension, ensure COOLANT disinfection from bacteria and rotting, provide initial stabilization and activation of the physico-chemical properties of EMULSION and emulsion. Our installation does not require any consumables, no expense, no filters of chemicals.

With the introduction of "eco-installations Sozh» COOLANT needs and emulsions businesses while guaranteed to cut 5-10 times or more (up to 20 times).At the same time decreasing the need to concentrate for the preparation of fresh COOLANT emulsions, as well as from concentrates prepared working emulsion in concentrations ranging from 3% to 10%, and waste education 3-10% emulsions require removal and disposal, much reduced in even greater amounts.

Almost annual requirement and cost of COOLANT emulsions customer installations may be reduced to values of ablation of their chips, and fumes.

Installation type "ECO-SOZH» easy to operate, almost does not require special maintenance, does not require any chemicals do not require any consumables filters and consumables are small, easily integrated into a variety of automated machines and lines, can run in the individual and in centralized systems, preparation and issuance of the coolant passages in the work.

The introduction of plants "ECO-SOZH» Additionally, customers can:

1.    Reduce the costs of annual consumption of cutting tools up to 10-15%;

2.    Improve the quality and accuracy of manufacturing of parts surfaces at 3-5%;

3.    Improve the performance and reliability of machining equipment;

4.    Improve sanitation conditions workers.

Its parameters installation "ECO-SOZH» surpass all known domestic and foreign analogues. Known different skimmers (circular, stem, tape, etc.), TSentrobežnye SOG type purifiers, Alfa Laval ". "Turbo Classifier", various installations of a filtration, ultrafiltration, and other device, our eco-type settings Sozh» competition do not constitute.

If necessary, our representatives can come to you at your company with our mobile installation of small capacity (which is analogous to the eco-installations Sozh» and to demonstrate the effectiveness of our installations eco-Sozh» for cleaning, disinfecting and regeneration (return back into the production cycle) of all your COOLANT and emulsions, almost all domestic and foreign manufacturers.

Installing "eco-Sozh» are issued us productivity up to 1.7 m3/h, up to 4 m3/h, up to 8 m3/h, up to 10 m3/h and more. Come on Enterprise Customers under the «key», including installation, commissioning and training of customer's personnel to the factory settings.

We offer introduction and realization: "installation and hardware complexes for treating and recycling used industrial process liquids: coolant. emulsions, detergents and other water-oil liquids.

Developed, manufactured and supplied installation and cleaning techniques are intended for neutralization and disposal for virtually all domestic and imported waste smazočnoohlaždaûŝih liquids (COOLANT), emulsions, detergents, various waste water-oil type fluids: water-to-oil» (obvodnennye oil vacuum and compressor plants, hardening liquids), liquids of type "Water-oil» (test liquids businesses "Neftemaša," designing and experiencing different measuring regulating and shut-off equipment for oil extraction and transportation of petroleum products) and for other water-oil and petroleum liquids.

Installation and hardware complexes for cleaning, treating and recycling used industrial process liquids, We are issued based on multi-module plants like "protein skimmer-u» (or «eco-Sozh»), with the possibility of high-performance plastic (return) of various oils, mineral oil and water.

For neutralization of some liquids Basic installation multi-module Skimmer-u " (or "ECO-Sozh») can optionally be equipped with chemical "tank reactor (" BR-2 "or" BR-1 ").

Based on multi-module plants "protein skimmer-u" and "BR-2", we designed and are mounted underneath the key specialized enterprises (or Guild factory plots) to receive from industrial enterprises of various waste industrial process fluids to the neutralization and UTImobilization. So one of our sites conducted on FDtografiâh figure 1.

Figure. 1A, b, Enterprise and plot for the reception of waste industrial process fluids for disposal and recycling. Here: 1a-location of waste industrial process liquids (emulsions and EMULSION) at disposal and recycling; 1B-land clearance with the installation of "protein skimmer-u" up to 4 m3/h, and a cylindrical tank reactor "BR-2"; 1B-view waste emulsion (left) and the results of its decomposition and disposal in "Tank-reactor (right).

Basic multi-module installation type "protein skimmer-u», performance up to 4 m3/h (maximum capacity for wastewater treatment of oils and oil products) in its constructive performance have their great technological capabilities, so they recommended us as the first stage of purification waste disposal process liquids and extraction of high-quality securities free of oils and oil products, as well as some parts of their components, including oils of emulsified liquid and clean water.

Chemical "Tank-reactor sometimes used as a second, cheaper and technological stage of neutralization and decomposition, to "strongly" emulsified waste liquids and high requirements to the parameters of the discharged water (MPC for oil and oil products in water up to 0.05 mg/l).

Chemical tank-reactor (fig. 1B) is implemented by the acid-alkaline method of decomposition and disinfection of waste EMULSION and emulsion. As a result of the decomposition of it various waste COOLANT emulsions (and their mixtures), Retrieves all emulsified oils, contaminants and metals (and heavy). Pure water is formed and no dangerous gypsum-containing easily detachable residue which is no problem recycling (fig. 1B, on the left):

N2 S04 + Ca (OH)2 + (IU)-> h20 +4Sa80 | + IU (IT)2|

Here (IU)-possible metals, including heavy, which can be neutralized liquids (COOLANT) or secondary, while recyclable acids (for example, from car batteries).

Received water from "tank reactor» (fig. 1B) can be used for internal recycling industrial consumption (washing of circulating barrels, fig. 1A), either reset the sewer network and even reservoirs. In this case, she sold the enterprise for production of concrete products (see fig. 1a, view enterprise precast (CONCRETE PRODUCTS) outside the fence of the plot).

As acids and alkali neutralization can be used spent acid acid car batteries, electroplating production, pickling solutions, waste generators and other gazosvaročnyh, while simultaneously recycled industrial waste.

Gypsum-containing sludge is easily separated from water on filters of chlorinated sack cloth filters from synthetic materials, Paper filters-transporters and other filters.

From 1-2 tons of neutralized COOLANT emulsions formed by 10 to 15 kg are not dangerous gypsum-containing material (humidity up to 90%), recycling which is no problem. This same company (fig. 1A) gypsum-containing sludge also sells his enterprise for production of concrete products (see Figure 1a, enterprise view of REINFORCED CONCRETE over the fence of the plot), who uses it as a plasticizing additives for the manufacture of certain products (Curbstone, pile and other).

Economy.Thus, taking from the supplier pay for 1 m3 donated waste coolant disposal and recycling in amounts of up to 6 500 rubles per 1 m3, the company Additionally retrieves, for example, with 1 m3 of waste COOLANT up to 100-150 litres of precious oils and these installation and implements them on a contractual price of other companies. To retrieve water and gypsum-containing sludge, the company also sells them at a bargain price. In addition While exercise (taken) various other waste (acid, alkaline), makes the company highly profitable and effective enough.

Retrieved from industrial process fluids are being disposed of various oils and maslonefteprodukty same can be translated into more valuable products, can be further purification and regeneration. Gypsum-containing sludge can be dried and can also be a marketable products, for example, used in the manufacture of moulds.

The main technological equipment for neutralization and recycling various coolant emulsion and other water-oil liquids are: multi-module separators "protein skimmer-u"(or" ECO-Sozh»); "Tank-reactor" BR-2 "(or" BR-1 "); intermediate containers and tanks for liquids reception on neutralization and recycling and collection of recoverable oil and water.

Basic multi-module treatment separators "protein skimmer-u" retain their operability and high quality liquid type "Water-oil, Water-oil» and when submitting the cleaned gravity liquids in them (Fig. 1B). Electricity is required. In his work "protein skimmer-u" can implement up to 15 different physical and electro-purification techniques that affect various cleaning and obezvreživaemye water-mixable oil and oily liquid.